紅外熱成像系統的核心在于其能夠接收并分析物體發出的紅外輻射能量，通過特定的算法和成像技術，將這些信息轉換成人眼可見的熱圖像。這種技術不僅能夠幫助人們“看到”傳統視覺范圍之外的熱能分布，還能進行準確的溫度測量和分析。
高爐在煉鐵生成鐵水的同時也會伴有鐵渣的生成，由于鐵水和鐵渣本身的密度不同，在生產工藝中即可對鐵水、鐵渣通過不同出口進行分離。在出水、出渣口底部通過罐車承接運輸，鐵水、鐵渣流入罐車的過程中，鐵水罐車的耐材不斷被高溫鐵水侵蝕，可能會燒穿耐材，造成安全事故和經濟損失；侵蝕嚴重時，需重新砌筑耐材，不嚴重就進行修砌，會造成經濟浪費甚至是罐體穿包、漏包，需對耐材的侵蝕狀況作出準確的判定，然后根據實際情況進行耐材修砌。
運送鐵水、鐵渣的鐵水罐車一般會遇到以下幾種情況
（1）流動的高溫渣水（1530℃~1700℃）及鐵渣對內襯耐火材料的侵蝕；
（2）鐵水、鐵渣對罐內襯迎流面的沖擊損傷；
（3）高爐爐渣的化學侵蝕作用以及間歇出鐵的劇烈的熱震破壞作用；
（4）下水、下渣口附近受到的鐵渣、鐵水沖刷的損傷；
（5）罐內急冷急熱的溫度沖擊引起的內襯損傷；運輸罐內襯損傷剝落會導致運輸罐穿包，從而給煉鐵廠帶來重大經濟損失和生產及人身安全事故。
結合現場實際工況，我們專為鐵水運輸罐做了相應的鐵水罐智能在線監測系統，前端通過格物優信冶金專用高溫紅外熱成像儀進行鐵水罐罐體溫度監控，配合后臺監控軟件智能分析，對鐵水罐耐材侵蝕情況進行智能監測和分析，可實現鐵水罐溫度在線7*24小時不間斷檢測，大大提高鐵水罐運輸線路的安全及高效。杜絕潛在隱患，為安全生產保駕護航。
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